你的問題問得非常好,確實我們做什么事情一定要考慮目的是什么,真正的作用是什么,但是我發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)卻沒有考慮這個問題,只是在做老化,在做加速試驗,但是真正的作用是什么, 卻說不清楚,自然效果就不那么好了。你們做的老化試驗條件確實很嚴酷,溫度都達到60度,一般老化溫度都在40-50度之間,不知是什么產(chǎn)品,是否用了特殊的器件?
我認為考慮現(xiàn)在的各種器件的失效機理和失效率水平,老化已經(jīng)起不到10年前所起的篩選作用,而且老化多了一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),會有可能引入新的失效,比如ESD問題。
現(xiàn)在老化的真正作用應(yīng)該是用于可靠性改進,但是這一定要和失效分析相結(jié)合,即對老化過程中失效的器件進行根本原因(ROOT CASE)分析,確定器件的失效是物料選擇的問題、還是設(shè)計應(yīng)用不當,還是生產(chǎn)加工過程造成的損傷,并進一步改進,經(jīng)過2-3個循環(huán),產(chǎn)品穩(wěn)定下來,就可以逐步減少老化時間直至取消。
(補充)產(chǎn)品老化方案:
1、 常溫通電老化:常溫(25℃)下,產(chǎn)品通電并加負載進行老化,根據(jù)產(chǎn)品特點確定老化時間,一般選用48-72小時。此方案對功耗較大的產(chǎn)品經(jīng)常采用。
2、 加熱通電老化:將產(chǎn)品在一定的環(huán)境溫度下,通電老化,根據(jù)產(chǎn)品特點確定老化時間,一般選用24-36 小時,溫度通常選用40℃-45℃。此方案對產(chǎn)品中,
部分器件耐溫較低(低于50℃)經(jīng)常采用。
3、 加熱通電老化(高溫):將產(chǎn)品在一定的環(huán)境溫度下,通電老化,根據(jù)產(chǎn)品特點確定老化時間,一般選用12 小時,溫度通常選用60℃-65℃。此方案在產(chǎn)品中老化中采用較多,
主要有以下優(yōu)點:
1)、老化時間短,節(jié)約時間。
2)、老化工作溫度較高,能充分暴露出產(chǎn)品中的一些不足,包括器件質(zhì)量、焊接質(zhì)量等。
3)、配合一些通電動態(tài)試驗,能監(jiān)控整個老化過程中的工作狀態(tài)是否正常。
3.5.1、老化的作用:用于可靠性改進,對老化過程中失效的器件進行根本原因分析,確定器件的失效是物料選擇的問題、還是設(shè)計應(yīng)用不當,還是生產(chǎn)加工過程造成的損傷,并進一步改進,經(jīng)過2-3個循環(huán),產(chǎn)品穩(wěn)定下來。
3.5.2、產(chǎn)品老化方案:
1、 常溫通電老化:常溫(25℃)下,產(chǎn)品通電并加負載進行老化72小時,產(chǎn)品在大批量產(chǎn)前小批量抽樣使用。
2、 加熱通電老化:將產(chǎn)品在45℃的環(huán)境溫度下,老化時間選用36 小時,此方案在批量生產(chǎn)使用。
3、 加熱通電老化(高溫):將產(chǎn)品在60℃-65℃的環(huán)境溫度下,通電老化時間選用12 小時,此方案在產(chǎn)品工程化階段測試使用。