LED可靠性環(huán)境測試規(guī)范條例

發(fā)布日期：2016-03-09      瀏覽次數(shù)：2462

LED可靠性測試相關(guān)規(guī)范

LED可靠性測試相關(guān)規(guī)范

1.0目的

建立實驗室可靠性測試的標準與規(guī)范，完善產(chǎn)品測試標準，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.0適用范圍

本標準適用于模組類、柔性燈帶類以及直條燈類成品可靠性測試。             

3.0內(nèi)容

3.1 測試項目

成品可靠性測試包含但不限于以下項目，在提交測試過程中根據(jù)實際情況在測試單中注明需要執(zhí)行的測試項目。

Ø基礎(chǔ)參數(shù)測試：產(chǎn)品的基本參數(shù)；

Ø環(huán)境測試：溫度循環(huán)、冷熱沖擊、高濕熱循環(huán)、高溫存儲、低溫存儲、高溫高濕儲存、抗V測試；

Ø壽命測試：常規(guī)衰減測試、高溫高濕壽命測試、低溫衰減測試、加速衰減測試、規(guī)定焊點溫度下衰減測試；

Ø破壞性測試：通斷電測試、過壓/欠壓測試、IP防護等級測試、輸入輸出短路測試、導線連接處抗拉力測試、燈帶彎折性測試、極性保護測試、耐酸性測試、鹽霧試驗、靜電測試；

Ø機械測試：振動測試、堆碼測試、跌落測試。

3.2LED可靠性測試相關(guān)規(guī)范

測試要求

類別	試驗 項目	試驗設(shè)備	試驗條件	持續(xù)時間	樣品數(shù)量	測試部門
基礎(chǔ)參數(shù)	電流/功率/光通量/顯色指數(shù)/色溫/壓降和電流差/配光曲線	電源 積分球 萬用表	室溫下，產(chǎn)品在標配情況下點亮測試。 主要測試參數(shù)有：單個成品的電流、功率、光通量、顯色指數(shù)、色溫、產(chǎn)品級聯(lián)后的的壓降和首尾電流差。產(chǎn)品配光曲線圖（必要時）		兩個標準級聯(lián)單位的成品	質(zhì)保中心實驗室
環(huán)境試驗	溫度循環(huán)	高低溫交變濕熱	-40℃～25℃～100℃～25℃ 30分鐘 5分鐘 30分鐘 5分鐘	循環(huán)100回合	5pcs/0.5m/<0.6m
	冷熱沖擊		-40-70 15分鐘 15分鐘	循環(huán)150回合	5pcs/0.5m/<0.6m
	高濕熱循環(huán)		30℃～65℃ RH=90% 24小時/1回合	72h	5pcs 0.5m/<0.6m
	高溫存儲		Ta=80℃	168h	5pcs/0.5m/<0.6m
	低溫存儲		Ta=-40℃	168h	5pcs/0.5m/<0.6m
	高溫高濕存儲		Ta=70℃ RH=90%	168h	5pcs/0.5m/<0.6m
	抗V測試 QZ-V3	紫外線燈箱	用強紫外線直接照射被測試件表面，加速表面的老化。試驗后，要求成品各部件顏色不能出現(xiàn)明顯變色，材料不能出現(xiàn)機械損傷。	24h	5pcs/0.5m/<0.6m
壽命試驗	常溫衰減壽測試	照度計/光電測試儀	Ta=25℃ 標準配置、額定電壓下點亮 （注：此項目適用于中、小功率LED產(chǎn)品）	1000小時	3個成品單位	研發(fā)基礎(chǔ)實驗室
	高溫高濕壽命試驗	照度計/光電測試儀/高低溫交變濕熱試驗箱/烤箱	Ta=70℃ RH=90% 標準配置、額定電壓下點亮	168小時	5pcs/0.5m/<0.6m
	低溫壽命試驗		Ta=-30℃ 標準配置、額定電壓下點亮	168小時	5pcs/0.5m/<0.6m
	規(guī)定焊點溫度下衰減測試		測試在焊點處溫度Ts=55℃/85℃/105℃時，成品在1000小時內(nèi)的衰減。要求每4天(96小時)測試一組數(shù)據(jù)，作出衰減曲線圖。（注：此項目適用于大功率LED產(chǎn)品，要求單獨出具報告）	1000小時	5pcs/0.5m/<0.6m
破壞性試驗	通斷電測試	電源/時間繼電器	在額定電壓供電條件下，使電源輸出通斷電，導通時間3min，斷開時間0.5min。試驗后，要求	24小時	3個成品單位	質(zhì)保中心實驗室
	過壓/欠壓測試	電壓 萬用表	確認產(chǎn)品的穩(wěn)定工作電壓，及電壓偏差±10%時	產(chǎn)品連續(xù)正常工作2h	3個成品單位
	防水防塵測試 QZ-SC QZ-LY		測試產(chǎn)品的IP等級。具體方法參見GB 4208-2008		3個成品單位
	輸入/輸出短路測試	電源	確認成品在額定輸入電壓下工作時，輸入/輸出端短路狀態(tài)（測試電源必須帶短路保護）	1分鐘	3個成品單位
	導線連接處抗拉力測試	拉力計	用拉力計測試導線與產(chǎn)品連接處的抗拉力值。 燈帶：60N，持續(xù)1min； 模組：30N，持續(xù)1min； 試驗后，要求導線與PCB/FPC連接處應保證正常的機械、電氣連接；		5pcs/0.5m/<0.6m	質(zhì)保中心實驗室
	彎折性試驗	工裝治具	將產(chǎn)品纏繞直徑為2cm的治具上，點亮，觀察表面膠體有無斷裂、翹起等現(xiàn)象。（本項目針對灌膠類柔性燈帶產(chǎn)品。）	168h	3個成品單位
	極性保護測試	電源	輸入端正負極接反或接入交流。	3-5次	3個成品單位
	耐酸性試驗	14*14*8cm密封測試盒	將成品樣板放入密閉試驗盒內(nèi)，打成品四周打上玻璃膠。1分鐘內(nèi)密封好盒子。在室溫條件下存放24小時	24小時	5pcs/0.5m/<0.6m
	鹽霧試驗 BE-CS系列	鹽霧試驗箱	氯化鈉濃度為：5±0.1% （質(zhì)量百分比）	48小時	5pcs/0.5m/<0.6m
	靜電放電試驗	靜電放電發(fā)生器	4000-6000V	正負極性方向各3次	3個成品單位
應用性測試	成品粘貼性測試	拉力計	將成品粘貼在樣品上，用拉力計從側(cè)面拉模組。記錄其大可承受拉力值。	48h	——	研發(fā)基礎(chǔ)實驗室
	排燈方案測試		在樣板字里進行排燈測試，測試出無暗區(qū)、色斑時的大排燈距離。		——
	認證		在相關(guān)認證機構(gòu)進行測試、認證。（主要包括CE、L、RoHS等，由產(chǎn)品策劃部與標準化中心界定認證范圍）		3個成品單位	標準化中心
機械試驗	振動試驗 QZ-600Z	機械振動臺	振動頻率：10~55~10Hz 振動方向：垂直、水平方向振動 升降頻率時間：30秒	每個方向循環(huán)4次	3個包裝成品單位	質(zhì)保中心實驗室
	堆碼測試	堆碼測試機	式中：M0-瓦楞紙箱上施加的堆碼中質(zhì)量，Kg       M1-單件包裝毛重：Kg       H-堆碼高度：m       h-瓦楞紙箱刻度：m       k-劣變系數(shù)(見注1) H/h-取整數(shù)位		根據(jù)計算數(shù)量要求
	跌落試驗 QZ-DL	跌落試驗臺	根據(jù)GB4857.5包裝件跌落測試方法，按照1角3邊6面的跌落順序進行自由落體跌落，根據(jù)具體包裝方式，選擇靠近包裝箱重心位置的角作為跌落角，與跌落角連接的3條邊作為跌落邊。 毛重 高度 <10kg 800mm 10~20kg 600mm 20~30kg 500mm 跌落高度要求如下：	1天	3個包裝成品單位

 

注1、劣變系數(shù) k

存儲期	小于30天	30天-100天	100天以上
劣變系數(shù) k	1.6	1.65	2

注2、上表樣品數(shù)量中的“5pcs/0.5m/<0.6m”的意思是指該項測試模組類產(chǎn)品需要5pcs；燈帶類產(chǎn)品需要0.5m；其它的如鋁條燈/直條燈等不得超過0.6m即可。

 

3.3LED可靠性測試相關(guān)規(guī)范

判定標準

項目	判定標準	備注
首尾電流差	設(shè)計電流±20%(保證首尾對比，無明顯顏色差異)
光強/光通量/照度	衰減≤50%，并且平均衰減≤30%
LED	無死燈、弱光、擊穿、頻閃、燈芯發(fā)黑； 硅膠開裂、翹起現(xiàn)象。
膠水	無破裂、翹起、斷裂、開縫、變色等現(xiàn)象
卡槽	無變形、變色、縮水、破損等現(xiàn)象
PCB/FPC	無斷裂、變形、翹曲破損等不良現(xiàn)象
線材	線皮無燃燒、氣泡、變形；線芯無發(fā)黑變色等現(xiàn)象。
振動試驗 堆碼試驗 跌落試驗	包裝無明顯破損，產(chǎn)品無死燈及明顯損壞現(xiàn)象。

3.4 研發(fā)各階段對應測試項目（推薦）

研發(fā)階段	測試項目
手工樣品(HMS)	基礎(chǔ)參數(shù)測試
樣品(ES)	基礎(chǔ)參數(shù)、環(huán)境試驗、壽命試驗、破壞性試驗測試、應用測試
小批量試產(chǎn)(EP)	基礎(chǔ)參數(shù)、環(huán)境試驗、破壞性試驗測試、機械性測試