產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-21
150升可程式高低溫測(cè)試箱由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)送、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成。通過(guò)安裝在箱體內(nèi)頂部的循環(huán)風(fēng)扇,將空氣排入箱體實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、濕度,由箱體內(nèi)置的溫、濕度傳感器采集的數(shù)據(jù),傳至溫、濕度控制器(微型信息處理器)進(jìn)行控制處理,下達(dá)加溫加濕指令,通過(guò)空氣加熱器、冷凝管以及水槽內(nèi)加濕器的共同完成。
150升可程式高低溫測(cè)試箱系統(tǒng)介紹
本系列環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱可為用戶檢驗(yàn)、檢測(cè)電子電工元器件、零配件或相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)部門提供一個(gè)模擬環(huán)境,為測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和*性(可重復(fù))提供*條件。該產(chǎn)品具有簡(jiǎn)單的操作性能和可靠的設(shè)備性能,便捷操作的計(jì)測(cè)裝置,溫度控制器,采用的中文液晶顯示畫(huà)面觸摸屏,可進(jìn)行各種復(fù)雜的程序設(shè)定,程序設(shè)定采用對(duì)話方式,操作簡(jiǎn)單、迅速??蓪?shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減輕操作人員工作時(shí)間,可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)、停止、工作運(yùn)行,各系統(tǒng)工作(風(fēng)機(jī),制冷,加熱,)由觸摸屏人機(jī)界面集中控制。整體在客戶方進(jìn)行裝配,運(yùn)輸擺放方便,并在客戶方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)收,保證在客戶方的使用性能;結(jié)構(gòu)一體化程度高,在客戶端裝配調(diào)試時(shí)間短;科學(xué)的空氣流通設(shè)計(jì),使室內(nèi)溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置,避免了任何可能發(fā)生的安全隱患,保證設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性;每個(gè)產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做,保證了設(shè)備的高效,節(jié)能。
150升可程式高低溫測(cè)試箱加熱系統(tǒng)
1.加熱采用加熱管加熱、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器。
超低溫試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)
1.設(shè)置方式:觸摸,點(diǎn)擊
2.顯示方式:彩色LCD觸摸屏中文顯示
3.設(shè)定、顯示分辨率:溫度(0.1℃);時(shí)間(1min)
4.圖形顯示:完整顯示設(shè)定程序曲線。
5.設(shè)置參數(shù)保存時(shí)間:充滿電后,數(shù)據(jù)可保存5年。
6.程序數(shù):1~10(大10個(gè)程序)。
7.程序段:每個(gè)程序1~64段;可按組連接運(yùn)行。
8.能自動(dòng)提示用戶正確設(shè)置溫濕度、時(shí)間參數(shù)。
9.有的維護(hù)界面,用于調(diào)試設(shè)備和維護(hù)設(shè)備具有程序運(yùn)行保持功能。
10.具有程序運(yùn)行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有斷電恢復(fù)功能。
14.具有運(yùn)行界面鎖定功能。記錄功能:可記錄100天內(nèi)的曲線及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以詳細(xì)查詢100天內(nèi)每一時(shí)刻的溫度度情況,可用SB2.0導(dǎo)出,在PC機(jī)上打印記錄曲線和生成數(shù)據(jù)報(bào)表(相當(dāng)于無(wú)紙記錄儀的功能)具有開(kāi)機(jī)故障自檢功能。
15.計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng):控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)通訊接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注:并提供日后軟件免費(fèi)升級(jí)
高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來(lái)達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前&ldqo;平衡控溫方式&rdqo;即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用&ldqo;泰康&rdqo;全封閉壓縮機(jī)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等,其它配件也均選用國(guó)內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用無(wú)氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤(pán),并排出箱外。
8.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
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